代碼 | 名稱 | 可能原因 | 解決方法 |
F001 | 應用程序固件存在問題 預充電 | 使用Multi-Loader工具更新應用程序固件的操作無效;充電繼電器控制無法正常工作或充電電阻已損壞 | 重新下載應用程序固件;變頻器斷電再通電;檢查連接;檢查主電源的穩定性; |
F002 | 未知變頻器額定值 | 電源卡與存儲的卡版本不同 | |
F003 | 未知或不兼容的電源卡 | 電源卡與控制卡不兼容 | |
F004 | 內部串行鏈路故障 | 內部板之間的通信中斷 | |
F005 | 無效生產專用區域 | 內部數據不一致 | |
F006 | 電流測量電路故障 | 電流測量因硬件電路故障而出錯 | |
F007 | 檢測到內部熱傳感器故障 | 變頻器溫度傳感器未在正常工作;變頻器短路或開路 | |
F008 | 內部CPU故障 | 內部微處理器故障 | 變頻器斷電再通電; |
F010 | 過電流 | 電機控制菜單300中的參數不正確;慣量或負載太大;機械鎖定 | 檢查參數;檢查電機/變頻器/負載的尺寸;檢查機械裝置的狀態;連接線路電機電抗器;減小開關頻率范圍315;檢查變頻器、電機電纜和電機絕緣層的接地連接 |
F018 | 電機短路 | 變頻器輸出端短路或接地 | 檢查將變頻器連接到電機和電機絕緣裝置的電纜 |
F019 | 接地短路 | 處于運行狀態時出現接地故障;處于運行狀態時進行電機切換;多個電機并聯時有較大的接地漏電電流 | 檢查將變頻器連接到電機的電纜;調整開關頻率;檢查與電機串聯的電抗器;檢查速度環的調整 |
F020 | IGBT短路 | 上電時檢測到內部電源組件短路 | |
F025 | 過速 | 不穩定;與應用慣量相關的過速 | 檢查電機;如果速度超過最大頻率 10%,則請在需要時調整此參數;安裝制動電阻;檢查電機/變頻器/負載的尺寸;檢查速度環的參數(增益和穩定性) |
F028 | 自整定故障 | 電機未連接到變頻器;電機缺相;特殊電機;電機正在轉動(例如,被負載驅動) | 檢查電機/變頻器是否兼容;檢查在自整定過程中電機能否正常工作;如果正在下游使用輸出接觸器,請在自整定過程中關閉它;檢查電機是否已完全停止 |
F036 | 角度誤差 | 如果電機相斷開或者電機電感過高,則在移相角測量的過程中會發生這種情況 | 檢查電機相位和變頻器允許的最大電流 |
代碼 | 名稱 | 可能原因 | 解決方法 |
F009 | 制動過速 | 制動過猛或負載慣量太大 | 延長減速時間;需要時安裝帶有制動電阻的模塊單元;檢查主電源電壓,確保未超過可接受的最大值(在運行狀態超過主電源電壓最大值20%) |
F011 | 變頻器過熱 | 變頻器溫度過高 | 檢查電機負載、變頻器通風情況以及環境溫度;等待變頻器冷卻后再重新啟動; |
F012 | 過程過載 | 過程過載 | 檢查變頻器參數與應用過程是否一致 |
F013 | 電機過載 | 因電機電流過大而觸發 | 檢查電機熱保護的配置和電機負載 |
F014 | 輸出缺少1相 | 變頻器輸出中缺少一相 | 檢查從變頻器到電機的連接;如果使用下游接觸器,請檢查連接、電纜和接觸器是否正常 |
F015 | 輸出缺少3相 | 電機未連接;電機功率過低,低于變頻器額定電流的6%;輸出接觸器打開;電機電流中存在瞬時不穩定性 | 檢查從變頻器到電機的連接;在低功率電機上進行測試或進行無電機測試;在出廠設置模式下,電機缺相檢測被激活:輸出缺相檢測605 = 01;如果需要在測試或維護環境中檢查變頻器而不必使用額定值與變頻器相同的電機,則禁用電機缺相檢測:輸出缺相檢測605 = 00;檢查并優化IR補償310、電機額定電壓304 和電機額定電壓305 ,然后執行自整定318 |
F016 | 輸入過電壓 | 線電壓太高:變頻器通電瞬間的電壓比可接受的最大電壓高10%;無運行命令時的電壓,比最大線電壓高20%;主電源電壓受到干擾 | 關閉變頻器;檢查并調整線電壓;當線電壓恢復為額定電壓(在公差范圍內)后,進行通電;如果出現間歇性F016代碼,則將R1分配205.0設置為01,可將它連接到上游保護裝置以避免變頻器中出現過壓;在此情況下,可使用LO1來指示其他變頻器狀態 |
F017 | 輸入缺相 | 變頻器電源不正確或熔斷器已熔斷;一相故障;在單相線電源上使用三相ATV310;負載不平衡;此保護功能僅在變頻器帶有負載時才有效 | 檢查電源連接和熔斷器;使用三相線電源;通過將輸入缺相檢測606 設置為00,可禁止報告此類故障 |
F021 | 負載短路 | 變頻器輸出短路;如果參數IGBT測試608設置為01,則在運行命令或直流注入命令中執行短路檢測 | 上海津信檢查將變頻器連接到電機的電纜以及電機絕緣情況 |
F022 | Modbus中斷 | Modbus網絡上的通信中斷 | 檢查通信總線的連接;檢查是否超時(參數Modbus超時704 ;參考Modbus用戶手冊 |
F024 | HMI通信故障 | 與外部顯示終端的通信中斷 | 檢查端子連接 |
F026 | PI反饋故障 | PID反饋低于下限值 | 檢查PID反饋功能;檢查PID反饋監控(參數59.25 PID反饋監控 )和延時時間設定(參數59.23 PID監控功能時間延遲 ) |
F027 | IGBT過熱 | 變頻器過熱;IGBT內部溫度相比環境溫度和負載而言太高 | 檢查電機/變頻器/負載的尺寸;降低開關頻率315 ;等待變頻器冷卻后再重新啟動 |
F029 | 過程欠載 | 過程欠載;電機電流低于過程欠載閾值211的時間超過過程欠載延時210以保護應用 | 檢查變頻器參數與應用過程是否一致 |
F033 | AI1電流信號丟失故障 | 模擬量輸入AI1被配置為電流信號;AI1電流比例參數0% 204.1大于3mA;模擬量輸入電流低于2mA | 檢查端子連接 |
代碼 | 名稱 | 可能原因 | 解決方法 |
F030 | 欠壓 | 線電壓過低;瞬態電壓跌落 | 檢查電壓和欠壓缺相菜單607- 上的參數 |
F031 | 不正確的配置 | HMI模塊被一個具有不同額定值的變頻器上配置的HMI模塊替換;客戶當前的參數配置不一致 | 如果有效,返回到出廠設置或檢索備份配置;如果恢復出廠設置后故障仍然存在,可以與上海津信聯系 |
F032 | 無效配置 | 變頻器中通過母線或通信網絡加載的配置不一致;配置上傳被中斷或未全部完成 | 檢查以前加載的配置;加載兼容配置 |
F034 | 無效配置 | 當保存參數設置或恢復出廠設置時,變頻器檢測出錯誤的配置 | 重新上電變頻器;恢復出廠設置;如果恢復出廠設置故障依然存在,可以與上海信津聯系 |
故障代碼 | 故障描述 | 可能原因 | 補救措施 |
ACF1 | AFE直流電容器故障 | AFE直流電容器過電流;電源電壓過低持續時間過長 | 檢查電源電壓;檢查電源電壓參數設置 |
ACF2 | AFE電流控制故障 | 電源電壓中斷 | 檢查電源電壓;降低電壓下降次數 |
ACF3 | AFE線路濾波器故障 | 發電機運行期間出現電源電壓下降 | 檢查電源電壓 |
AFLF | 高級功能鎖 | [液位控制策略]設置為[能效優化]并給出運行命令 | |
ASF | 角度錯誤 | 相位移夾角測量中,電機相斷開或電機電感太高 | 檢查電機連接是否缺相及變頻器允許最大電流 |
CbF | 斷路器故障 | 配置的[電源電壓超時]過后,直流總線電壓水平與斷路器邏輯控制(啟動或停止脈沖)不匹配 | 檢查斷路器邏輯控制(啟動和停止脈沖時間);檢查斷路器機械狀態 |
CFA | 柜機電路A故障 | 監控功能檢測到錯誤,故障持續超[機柜電路A延遲]時,分配至[機柜電路A分配]的數字輸入激活 | 確定檢測原因;檢查連接設備(門開關、熱開關等)及其接線;檢查[機柜電路A分配]參數分配 |
CFB | 機柜回路B故障 | 監控功能檢測到錯誤,故障持續超[機柜電路B延遲]時,分配至[機柜電路B分配]的數字輸入激活 | 確定檢測原因;檢查連接設備(門開關、熱開關等)及其接線;檢查[機柜電路B分配]參數分配 |
CFC | 柜機電路C故障 | 監控功能檢測到錯誤,故障持續超[機柜電路C延遲]時,分配至[機柜電路C分配]的數字輸入激活 | 確定檢測原因;檢查連接設備(門開關、熱開關等)及其接線;檢查[機柜電路C分配]參數分配 |
CFF | 配置不正確 | 選件模塊更換或拆除;用不同額定值控制卡替換現有控制卡;當前配置不一致 | 檢查選件模塊;若換控制塊參考注釋;允許時返廠設置或恢復備份配置 |
CFI | 無效配置 | 通過調試工具或現場總線加載的配置與變頻器軟硬件不一致 | 檢查加載配置;加載有效配置 |
CFI2 | 配置傳輸錯誤 | 配置傳輸失敗或中斷;加載的配置與變頻器不兼容 | 檢查之前加載配置;載入兼容配置;用PC軟件調試工具傳兼容配置;執行出廠設置 |
CFI3 | 預設置傳輸故障 | 配置傳輸失敗或中斷 | |
CHF | 機柜過熱故障 | 機柜熱開關激活,機柜風扇開啟但無反饋;配有機柜IO的變頻器數字輸入DI50和DI51用于監測機柜溫度,溫度過高機箱溫度開關打開觸發 | 檢查機柜風扇及其接線;檢查機箱溫度;檢查熱開關設置(應為60°C (140°F)) |
CnF | 現場總線通信中斷 | 現場總線模塊與主站(PLC)通信中斷 | 檢查環境(電磁兼容性);檢查接線;檢查超時;更換選件模塊; |
COF | CANopen通訊中斷 | CANopen?現場總線通信中斷 | 檢查通信總線;檢查超時;參考CANopen?手冊(EAV64333)15頁 |
COPF | 冷卻泵故障 | 冷卻泵未工作 | |
CrF1 | 預充電電容器 | 充電電路控制錯誤或充電電阻器損壞;電源電壓太低 | 對變頻器斷電再通電;檢查內部連接;檢查[欠壓處理]電壓和參數; |
CrF3 | AFE接觸器反饋錯誤 | AFE電源接觸器反饋信號與內部AFE電源接觸器命令不匹配 | 檢查電纜敷設、接地線纜、接地屏蔽層相關環境(電磁兼容性);檢查變頻器到電機電纜;確定哪個AFE模塊檢測到錯誤; |
CSF | 通道切換錯誤 | 切換到無效通道 | 檢查功能參數 |
DCRE | 直流母線紋波錯誤 | 直流母線或直流母線電容器損壞出現持續紋波 | 對變頻器斷電再通電;檢查輸入濾波器;檢查電源接線;檢查內部連接; |
ddrYF | 干泵運行錯誤 | 干泵運行監控功能檢測到錯誤 | 檢查泵是否充分泡水;檢查入水管道有無漏氣;檢查監控功能設置 |
EEF1 | EEPROM控制 | 檢測到控制塊內存錯誤 | 檢查環境(電磁兼容性);關閉產品電源;還原出廠設置; |
EEF2 | EEPROM功率 | 檢測到電源板內存錯誤 | 檢查環境(電磁兼容性);關閉產品電源;還原出廠設置; |
EPF1 | 外部錯誤 | 外部設備觸發事件,應用引起;嵌入式以太網觸發外部錯誤;外部電路導致;以太網配置文件損壞 | 消除外部錯誤原因;執行以太網配置出廠設置或修改IP模式 |
EPF2 | 現場總線錯誤 | 外部設備觸發事件,應用引起 | 消除外部錯誤原因 |
EtHF | 嵌入式以太網通信中斷 | ModbusTCP總線通信中斷 | 檢查通信總線;參閱以太網手冊(嵌入式(EAV64327)15頁;選件(EAV64328)15頁) |
FCF1 | 輸出接觸器閉合故障 | 符合打開條件,但輸出接觸器仍閉合 | 檢查輸出接觸器及其接線;檢查接觸器反饋接線 |
FCF2 | 輸出接觸器打開錯誤 | 符合閉合條件,但輸出接觸器仍打開 | 檢查輸出接觸器及其接線;檢查接觸器反饋接線 |
FDR1 | FDR 1錯誤 | 嵌入式以太網FDR錯誤;變頻器和PLC通信中斷;配置文件不兼容、為空或無效;變頻器額定值與配置文件不一致 | 檢查變頻器和PLC連接;檢查通信負載;重啟配置文件從變頻器到PLC傳輸 |
FDR2 | FDR 2錯誤 | 以太網現場總線模塊FDR故障;變頻器和PLC通信中斷;配置文件不兼容、為空或損壞;變頻器額定值與配置文件不一致 | 檢查變頻器和PLC連接;檢查通信負載;重啟配置文件從變頻器到PLC傳輸 |
FFDF | 風扇反饋錯誤 | 風機速度過低;[風扇反饋警告]激活超10分鐘 | 更換風機 |
FWEr | 固件更新錯誤 | 固件更新功能檢測到錯誤 | |
HCF | 板兼容性 | 硬件配置錯誤;[配對密碼]參數啟用且選件模塊更換 | 重新安裝原始選件模塊;若更換模塊,輸入[配對密碼]確認配置 |
HFPF | 高流量錯誤 | 流量高監控功能檢測到錯誤 | 檢查系統是否在流量范圍內運行;檢查系統出口管道有無爆裂;檢查監控功能設置 |
IDLF | 節能退出錯誤 | 變頻器未打開,[節能超時]已過 | 檢查電源/接觸器/變頻器接線;檢查超時 |
IFA | 監視回路A故障 | 分配至[監視回路A分配]的數字輸入有效時間超[監視回路A延時] | 檢查連接設備及其接線;檢查[監視回路A分配]參數分配 |
IFB | 監視回路B故障 | 分配至[監視回路B分配]的數字輸入有效時間超[監視回路B延時] | 檢查連接設備及其接線;檢查[監視回路B分配]參數分配 |
IFC | 監視回路C故障 | 分配至[監視回路C分配]的數字輸入有效時間超[監視回路C延時] | 檢查連接設備及其接線;檢查[監視回路C分配]參數分配 |
IFd | 監視回路D故障 | 分配至[監視回路D分配]的數字輸入有效時間超[監視回路D延時] | 檢查連接設備及其接線;檢查[監視回路D分配]參數分配 |
iHF | 輸入過熱 | AFE功率模塊溫度過高 | 檢查變頻器通風和環境溫度;等待變頻器冷卻后重啟 |
ILF | 內部連接錯誤 | 選件模塊和變頻器通信中斷 | 檢查環境(電磁兼容性);檢查連接;更換選件模塊; |
InF0 | 內部錯誤0 | 控制板微處理器通信中斷;電源板額定功率無效 | |
InF1 | 內部錯誤1 | 電源板額定功率無效 | |
InF2 | 內部錯誤2 | 電源板與控制板軟件不兼容 | |
InF3 | 內部錯誤3 | 檢測出內部通信錯誤 | 檢查變頻器控制端子(模擬輸入內部10V電源超載)接線; |
InF4 | 內部錯誤4 | 內部數據不一致 | |
InF6 | 內部錯誤6 | 變頻器選件無法識別;可插拔控制端子模塊不存在或無法識別;嵌入式以太網適配器無法識別 | 檢查與變頻器固件版本兼容性;關閉變頻器后插入可插拔控制端子板; |
InF7 | 內部錯誤7 | 與控制板CPLD組件通信中斷 | |
InF8 | 內部錯誤8 | 內部開關電源工作不正常 | |
InF9 | 內部錯誤9 | 檢測到電流測量電路出錯 | |
InFA | 內部錯誤10 | 電源整流部分未正常工作 | |
InFb | 內部錯誤11 | 變頻器內部熱傳感器無法正常工作 | |
InFC | 內部錯誤12 | 內部供電錯誤 | |
InFD | 內部錯誤13 | 差分電流偏差 | 檢查DigiLink電纜(GG45)連接; |
InFE | 內部錯誤14 | 檢測到內部微處理器出錯 | 檢查能否清除錯誤代碼; |
InFF | 內部錯誤15 | 串行存儲器閃存格式錯誤 | |
InFG | 內部錯誤16 | 輸出繼電器選件模塊通信中斷或內部出錯 | 檢查選件模塊是否正確連接插槽;更換選件模塊; |
InFH | 內部錯誤17 | 與數字與模擬I/O擴展模塊通信中斷或模塊內部出錯 | 檢查選件模塊是否正確連接插槽;更換選件模塊; |
InFk | 內部錯誤20 | 選件模塊接口板錯誤 | |
InFl | 內部錯誤21 | 內部實時時鐘錯誤,可能是面板與變頻器通信錯誤或時鐘振蕩器啟動出錯 | |
InFM | 內部錯誤22 | 檢測到嵌入式以太網適配器錯誤 | 檢查與以太網端口連接; |
InFN | 內部錯誤23 | 檢測到控制塊和AFE或BU模塊之間通訊中斷 | |
InFP | 內部錯誤25 | 控制板硬件版本與固件版本不兼容 | 更新固件包; |
InFr | 內部錯誤27 | CPLD中的診斷功能檢測到錯誤 | |
InFS | 內部錯誤28 | 檢測到AFE模塊上出現錯誤 | |
InFt | 內部錯誤29 | 檢測到功率模塊/逆變器模塊上出現錯誤 | |
InFU | 內部錯誤30 | 檢測到整流器模塊上出現錯誤,或為直流總線充電時觸發[輸入缺相] | 對變頻器斷電再通電;若[輸入缺相]錯誤代碼替換[內部錯誤30],參閱[輸入缺相]說明,否則 |
InFV | 內部錯誤31 | 檢測到程序塊架構出錯(程序塊丟失) | |
iPF | 入口壓力錯誤 | 入口壓力監控功能檢測到錯誤 | 查找系統入口低壓原因;檢查監控功能設置 |
JAMF | 防堵塞錯誤 | 防堵塞監控功能超出時間窗口規定的最大正反轉動作時序數 | 查找葉輪堵塞物;檢查監控功能設置 |
LCF | 輸入接觸器 | 盡管[輸入電壓超時監測]已過,變頻器仍未啟動 | 檢查輸入接觸器及其接線;檢查[輸入電壓超時];檢查電源/接觸器/變頻器接線 |
LCHF | 高電平錯誤 | 注水過程中最高液位開關激活 | 檢查參數[最高液位切換分配];檢查相應變頻器輸入及其接線狀態 |
LCLF | 低液位錯誤 | 排空過程中最低液位開關激活 | 檢查參數[最低液位切換分配];檢查相應變頻器輸入及其接線狀態 |
LFF1 | AI1 4 - 20mA丟失 | 模擬輸入AI1丟失4 - 20mA信號,測得電流小于2mA時觸發 | 檢查模擬輸入連接;檢查[AI1 4 - 20mA丟失]參數設置 |
LFF2 | AI2 4 - 20mA丟失 | 模擬輸入AI2丟失4 - 20mA信號,測得電流小于2mA時觸發 | 檢查模擬輸入連接;檢查[AI2 4 - 20mA丟失]參數設置 |
LFF3 | AI3 4 - 20mA丟失 | 模擬輸入AI3丟失4 - 20mA信號,測得電流小于2mA時觸發 | 檢查模擬輸入連接;檢查[AI3 4 - 20mA丟失]參數設置 |
LFF4 | AI4 4 - 20mA丟失 | 模擬輸入AI4丟失4 - 20mA信號,測得電流小于2mA時觸發 | 檢查模擬輸入連接;檢查[AI4 4 - 20mA丟失]參數設置 |
LFF5 | AI5 4 - 20mA丟失 | 模擬輸入AI5丟失4 - 20mA信號,測得電流小于2mA時觸發 | 檢查模擬輸入連接;檢查[AI5 4 - 20mA丟失]參數設置 |
LKON | 上電鎖定錯誤 | 外部設備未就緒 | 檢查外部設備是否分配至上電鎖定輸入 |
MdLF | MDL故障 | 運行時通信中斷;此功能檢測到系統配置不一致性 | 檢查通信網絡;檢查多變頻器鏈路功能配置 |
MFF | 電源頻率超出范圍 | AFE模塊上[電源頻率]超出范圍 | 檢查電源頻率 |
MOF | 模塊過熱 | 機柜溫度過高;[模塊過熱]警告激活超10分鐘 | 檢查機柜冷卻情況 |
MMPDF | 多泵設備故障 | 多變頻器鏈接架構上一個設備缺失 | 檢查通信網絡 |
mPLF | 主泵故障 | 選定主泵運行中不可用 | 檢查對應變頻器數字輸入狀態了解泵可用性信息(如泵1查看[泵1就緒分配]) |
ObF | 直流總線過壓 | 減速時間太短或驅動性負載太高 | |
ObF2 | AFE母線不平衡 | AFE直流母線不平衡;供電電源電壓過高;總發電量太高 | 檢查電源電壓; |
OCF | 過流 | [電機數據]菜單中的參數不正確;慣量或負載過高;機械堵塞 | 檢查電機參數;檢查電機/變頻器/負載的大小;檢查機械裝置的狀態;減小[電流限制];增加開關頻率 |
OHF | 變頻器過熱 | 變頻器溫度過高 | 檢查電機負載、變頻器通風情況和環境溫度;等待變頻器冷卻后再重新起動 |
OLC | 過程過載 | 過程過載 | 檢查并消除引起過載的原因;檢查[過程過載]功能的參數 |
OLF | 電機過載 | 因電機電流持續過大而觸發 | 檢查電機熱監控的設置;檢查電機負載;等待電機冷卻后再重新啟動;檢查[電機熱電流]、[電機熱保護類型]、[電機熱閾值]、[電機過熱響應]等參數的設置 |
OPF1 | 一相輸出丟失 | 變頻器輸出中缺少一相 | 檢查變頻器與電機的接線 |
OPF2 | 輸出缺相 | 電機未連接或電機功率太低;輸出接觸器打開;電機電流瞬間不穩定 | 檢查變頻器與電機的接線;如果正在使用輸出接觸器,將[輸出缺相分配]設置為[未觸發錯誤];若變頻器連接低功率電機或未連接電機,在出廠設置模式中,激活或禁用電機缺相檢測;檢查并優化[IR定子壓降補償]、[電機額定電壓]以及[電機額定電流],并執行[自整定] |
OPHF | 出口壓力高 | 出口壓力監控功能檢測到壓力過高錯誤 | 查找系統出口出現高壓的可能原因;檢查監控功能的設置 |
OPLF | 出口壓力低 | 出口壓力監控功能檢測到壓力過低錯誤 | 檢查系統出口處的管道有無損壞;查找系統出口出現低壓的可能原因;檢查監控功能的設置 |
OSF | 供電電源過電壓 | 供電電源電壓過高;供電電源受到干擾 | 檢查電源電壓 |
P24C | 機柜I/O 24V錯誤 | 輸入DI58用于監控輸入端子上的24V電源,出現故障時抑制所有輸入以避免意外錯誤消息;DI58機柜I/O輸入未連接到內部端子X231;DI58由另一機柜I/O功能使用 | 確認端子X231已連接到機柜I/O輸入DI58;若DI58由另一機柜功能使用,將該功能更改為X220端子上的另一可用機柜I/O輸入,并調整新輸入的參數設置 |
PCPFF | 泵循環啟動錯誤 | 泵循環監控功能超出時間窗口規定的最大啟動序列數目 | 查找系統重復啟動的可能原因;檢查監控功能的設置 |
PFMF | PID反饋錯誤 | PID反饋錯誤在時間窗口內超出設定點周圍的允許范圍 | 檢查管道是否有機械故障;檢查是否存在漏水現象;檢查是否打開了排放閥;檢查是否打開了消防栓;檢查監控功能的設置 |
PGLF | 程序加載錯誤 | - | 檢查能否清除錯誤代碼; |
PGrF | 程序運行錯誤 | - | 檢查能否清除錯誤代碼; |
PHF | 輸入缺相 | 變頻器電源不正確或熔斷器熔斷;電源中的一相不可用;在三相變頻器上使用單相電源;負載不平衡 | 檢查電源連接和保險絲;使用三相電源;如果使用單相電源或直流母線電源,將[輸入缺相]設置為[否],禁止檢測到的錯誤 |
PLFFF | 泵低流量錯誤 | 泵低流量監控功能檢測到錯誤 | 檢查排放時閥是否關閉;檢查排放時管道是否損壞;查找系統出口處出現低流量的可能原因;檢查監控功能的設置 |
SAFFF | 安全功能故障 | 超出去抖時間;內部硬件錯誤;STOA和STOB具有不同狀態(高/低)且持續超過1秒 | 檢查數字輸入STOA和STOB的接線; |
SCF1 | 電機短路 | 變頻器輸出端短路或接地 | 檢查變頻器與電機之間的電纜以及電機的絕緣情況;調整開關頻率;在變頻器與電機之間加裝電抗器 |
SCF3 | 接地短路 | 并行連接多個電機時,變頻器輸出端有大量電流泄漏到地面 | 檢查變頻器與電機之間的電纜以及電機的絕緣情況;調整開關頻率;在變頻器與電機之間加裝電抗器;若使用長電纜,檢查[接地故障激活]的設置 |
SCF4 | IGBT短路 | 功率組件檢測錯誤,產品上電時檢測到至少一個IGBT短路或開路 | 檢查[輸出短路測試]參數的設置; |
SCF5 | 電機短路 | 變頻器輸出短路 | 檢查將變頻器連接到電機的電纜以及電機絕緣情況; |
SCF6 | AFE短路故障 | AFE整流器IGBT短路;由于電網中的功率因數補償系統導致AFE過電流 | 在安裝有功率因數補償系統且電容投切時,檢查電源電壓,僅安裝帶有集成電抗器的功率因數補償系統;檢查將AFE模塊連接到電源的電纜; |
SLF1 | Modbus通訊中斷 | Modbus端口通信中斷 | 檢查通信總線;檢查超時;參考Modbus用戶手冊 |
SLF2 | PC通訊中斷 | 與調試軟件的通信中斷 | 檢查調試軟件的連接電纜;檢查超時 |
SLF3 | HMI通信中斷 | 與圖形顯示終端的通信中斷,使用圖形顯示終端提供命令或參考值時,通信中斷超2秒觸發 | 檢查圖形顯示終端的連接;檢查超時 |
SOF | 電機過速 | 不穩定或驅動負載過大;使用下游接觸器時,應用運行命令前未關閉電機與變頻器之間的觸點;達到過速閾值(對應于[最大輸出頻率]的110%) | 檢查電機參數設置;檢查電機/變頻器/負載的大小;在應用運行命令前,檢查并關閉電機與變頻器之間的觸點;檢查[最大輸出頻率]與[高速頻率]之間的一致性,建議[最大輸出頻率]至少大于等于110% * [高速頻率] |
SPFFC | 安全文件損壞 | 安全文件損壞或缺失 | 關閉產品電源,下次打開電源時將再次創建安全文件,網絡安全相關信息復位為默認值 |
StF | 電機失速錯誤 | 堵轉監控功能檢測到錯誤,輸出頻率小于[堵轉頻率]、輸出電流大于[堵轉電流]且持續時間超過[堵轉最大時間] | 查找電機是否機械卡死;查找電機出現過載的可能原因;檢查監控功能的設置 |
t2CF | AI2熱傳感器故障 | 熱傳感器監控功能檢測到模擬輸入AI2出現熱傳感器錯誤(開路或短路) | 檢查傳感器及其接線;更換傳感器;檢查[AI2類型]參數的設置 |
t3CF | AI3熱傳感器故障 | 熱監控功能檢測到連接到模擬輸入AI3的熱傳感器出錯(開路或短路) | 檢查傳感器及其接線;更換傳感器;檢查[AI3類型]參數的設置 |
t4CF | AI4熱傳感器故障 | 熱監控功能檢測到連接到模擬輸入AI4的熱傳感器出錯(開路或短路) | 檢查傳感器及其接線;更換傳感器;檢查[AI4類型]參數的設置 |
t5CF | AI5熱傳感器故障 | 熱監控功能檢測到連接到模擬輸入AI5的熱傳感器出錯(開路或短路) | 檢查傳感器及其接線;更換傳感器;檢查[AI5類型]參數的設置 |
tFA | 電機繞組A故障 | 分配至[電機繞組A分配]的數字輸入的有效時間超過[電機繞組A延時] | 檢查連接的設備(電機軸承熱開關)及其接線;驗證電機負載情況和環境溫度;等待電機冷卻后再重新起動 |
tFB | 電機繞組B故障 | 分配至[電機繞組B分配]的數字輸入的有效時間超過[電機繞組B延時] | 檢查連接的設備(電機軸承熱開關)及其接線;驗證電機負載情況和環境溫度;等待電機冷卻后再重新起動 |
tFC | 電機軸承A故障 | 分配至[電機軸承A分配]的數字輸入的有效時間超過[電機軸承A延時] | 檢查連接的設備(電機軸承熱開關)及其接線;驗證電機負載情況和環境溫度;等待電機冷卻后再重新起動 |
tFD | 電機軸承B故障 | 分配至[電機軸承B分配]的數字輸入的有效時間超過[電機軸承B延時] | 檢查連接的設備(電機軸承熱開關)及其接線;驗證電機負載情況和環境溫度;等待電機冷卻后再重新起動 |
tH2F | AI2熱水平錯誤 | 熱傳感器監控功能檢測到模擬輸入AI2出現高溫錯誤 | 查找出現過熱的可能原因;檢查監控功能的設置 |
tH3F | AI3熱水平錯誤 | 熱傳感器監控功能檢測到模擬輸入AI3上的溫度過高 | 查找出現過熱的可能原因;檢查監控功能的設置 |
tH4F | AI4熱水平錯誤 | 熱傳感器監控功能檢測到模擬輸入AI4上的溫度過高 | 查找出現過熱的可能原因;檢查監控功能的設置 |
tH5F | AI5熱水平錯誤 | 熱傳感器監控功能檢測到模擬輸入AI5上的溫度過高 | 查找出現過熱的可能原因;檢查監控功能的設置 |
tJF | IGBT過熱 | 變頻器功率級過熱 | 根據環境條件,檢查負載/電機/變頻器的大小;減小開關頻率;延長加減速時間;降低電流限值 |
tJF2 | AFE IGBT過熱故障 | 整流器IGBT功率級過熱 | 根據環境條件,檢查負載/電機/變頻器的大小;檢查并清潔冷卻通道;清潔或更換IP54產品上的濾墊 |
tnF | 自整定錯誤 | 特殊電機或功率與變頻器不相符的電機;電機未連接到變頻器;電機未停止 | 檢查電機/變頻器是否匹配;確保自整定期間電機連接到變頻器;若使用輸出接觸器,自整定期間將其閉合;確保自整定期間電機已連接且已停止;對于磁阻電機,降低[PSI最大電流比例] |
ULF | 過程欠載 | 過程欠載;電源欠壓使直流總線電壓過低;AFE過載 | 檢查電源電壓;檢查并清除欠載原因;檢查[過程欠載]功能的參數;根據環境條件,檢查負載/電機/變頻器的大小 |
UrF | AFE主電源欠壓 | - | 檢查電源電壓 |
USF | 主電源欠壓 | 電源電壓太低;瞬變電壓突降 | 檢查[欠壓處理]的電壓和參數 |
vCf | VxCtrl錯誤 | 錯誤延遲后仍存在無效功率給定值曲線或警告 | 檢查在預設模式[預設曲線模式]下設置的功率與速度對比給定值曲線的參數是否有效;檢查[學習速度過低]和[學習速度過高]的設置 |
1.主回路
施耐德通用變頻器采用的是交一直一交電壓型變頻方式,其主回路包括整流線路、濾波及儲能線路、能耗制動、直一交逆變等幾部分組成,以ATV31H系列變頻器為例:
(l)整流部分
三相整流部分由六只整流管組成整流橋,將電源的交流電全波整流成直流,三相電源的線電壓為380V.則全波整流后的平均電壓Ud為1.35x380=513V。由于施耐德ATV31H系列整流器均在模塊內部,整流部分損壞后一般將整體更換。
(2)濾波部分
電容Cl和C2是將整流后的脈動直流電濾平電壓紋波并儲能。變頻器功率越大所配備的電容容量越大。施耐德ATV31變頻器的部分型號電容配置見下表。
有如下情況時,要檢查電容是否損壞:
由于在變頻器接通電源的瞬間,濾波電容器的充電電流很大,易損壞整流器。為了保護整流器.在電路中串接了RIA和RIB,以限制電容器的充電電流。當電容器上充電電壓達到一定程度時,繼電器RY1吸合,繼電器觸點接通短接Rl。
(3)制動部分
由于異步電動機在再生制動減速過程中,再生能量存儲于濾波電路的電容器中,使直流母線的電壓上升。為了釋放制動能量.在模塊中設置了一只ICBT管(圖l中G7).通過控制IGBT管的導通程度可以設置制動時間。由于設備的需要,電機必須在規定的時間內停機,施耐德ATV31系列設置了通過直流注入控制停機。此功能可以通過菜單設定。
(4)逆變部分
逆變部分采用六只(或6xn只.5.5kWn=2,7.5kWn=3,n根據功率大小決定)IGBT管和續流二極管組成,由上、下橋推動電路控制六只ICBT管的開,關順序和導通時間,將濾波后的直流電轉換成頻率和電壓都可以變化的交流電。輸出頻率和輸出電壓的調節均由逆變器按PWM方式來完成。
2.驅動控制回路
控制回路主要包括DSP(CPU)、檢測傳感電路、電壓/電流檢測電路控制信號的輸入輸出電路、IGBT上下橋驅動電路、各種保護電路、開關電源。
(1)開關電源(注:為5.5kW/7.5kW電源)
施耐德變頻器的輔助電源采用開關電源,具有體積小、功耗低,效率高等優點。電源輸入為主回路直流母線電壓約513V。通過脈沖變壓器的隔離變換和變壓器副邊的整流濾波可以得到多路直流電壓輸出。其中.+12V、-12V、+5v共地.+12V采用TA78M12S三端穩壓集成電路,-12V采用TA7912S穩壓,+5v采用MJN7223DLl-50穩壓。電源振蕩采用FA13842F,正負12V給傳感器、運放等電路供電.+5v給DSP以及數字電路供電。相互隔離的四路+18V給IGBT模塊的上下橋驅動供電。實測的5.5kW(7.5kW)開關電源圖(見下圖)。
需要注意的是當FA13842F損壞時,不能用UC3842代換。
(2)DSP(數字信號處理器)
施耐德ATV31H系列變頻器采用的DSP為日產80引腳的HD64F2612(0.75kW—3kW)和HD64F2618(5.5kW—7.5kW).主要完成電壓、電流、溫度采樣、六路PWM輸出,各種故障報警輸入輸出,電壓電流頻率設定信號輸入,以及電機控制算法的運算等功能等。
3.驅動電路(上下橋驅動)
(1)0.75kW~2.2kW變頻器驅動電路該系列變頻器上下橋原理圖見下圖。上橋的PWMfa號分別從DSP的(23)、(30)、(32)腳輸出到IC102(TC7W14FU)反相整形以及阻抗變換匹配,再從IC102輸出到PC1、PC2、PC3光耦對信號隔離放大,ZD111、ZD121、ZD131為18V穩壓管,是PC1、PC2、PC3的輸出保護,.D113、D123、D133、Dll1、D121、D132(A6)、ZD112、ZD122、ZD132(16V穩壓管)組成ICBT的上橋輸入保護線路。
0.75kW和1.5kW的DSP以及軟件都相同,電路相同,只是橋驅動部分有部分元件的參數不同。0.75kW和1.5kW不相同元器件的參數如下表所示。
維修時只要將0.75kW變頻器按1.5kW變頻器的參數按表2進行修改,就可以成為1.5kW變頻器。
下橋的PWM信號從DSP輸出到IC101(TD62930F)的(4)、(5)、(6)腳,進行隔離放大。從IC101的(9)、(10)、(12)、(13)、(15)、(16)腳輸出通過ZD142、ZDI52、ZD162(16V穩壓管)、D442、D452、D462(A6)組成的保護線路輸入到模塊的IGBT下橋。
(2)5.5kW/7.2kW變頻器驅動電路5.5kW/7.5kW的上下橋驅動線路見下圖。從DSP輸出的PWM信號分別送到IC102(SN74HC14ANSR)的(9)、(13)、(3)、(11)、(1)、(5)腳,其中(9)、(13)、(3)腳為上橋驅動信號,(11)、(1)、(5)腳為下橋驅動信號。經過六反相器整形放大后分別從(8)、(12)、(4)腳輸出上橋信號,從(10)、(2)、(6)腳輸出下橋驅動信號。分別送到PC1、PC2、PC3(HCNW3120)和PC4、PC5、PC6(HC-PL-3120)光耦隔離輸出。再經過由D112、D122、D132(A6)、ZD171、ZD172、ZD173(15V穩壓管)、D142、D152、D162(A6)組成的保護線路分別送到IGBT模塊的上下橋。
5.5kW和7.5kW的變頻器軟件相同,線路相同。只有模塊和儲能電容參數不同,5.5KW的模塊型號為:Skiip 31NAB125T12,電容為:390μF/420V×8只,7.5KW的模塊型號為:Skiip 32NAB125T12,電容為:550μF/420V×8只。
]]>1、清理電路板:重新對焊接過的元器件進行補焊,檢查是否有損壞元器件,發現一型號為 IRFU120 的場效應管損壞,將其拆下,同時拆下電源管 BU508。
2、試驗變壓器:用常見的“電視機電源代換模塊”(直流 300V??的,而本電路板供電為直流 540V 供電)接入電路并用直流 300V 給其供電,經過檢驗證實變壓器完好。在用電源模塊試機的時候,剛一通電發現電路板下冒煙(把焊盤面朝上放置的,這樣方便測量相關電路電壓)。趕緊斷電檢查并沒有發現有燒黑的跡象,用手摸各元器件也無過熱的情況。卻發現一型號為 P6KE 250CA 的二極管掉落在維修臺上——因整塊電路板有厚達 1mm 多的保護膠膜覆蓋著, 是同行前期修理時沒有先行挖出引腳,可能是嫌要清除焊盤上的膠膜太麻煩,直接從電路板上方剪斷引腳測量,測量后發現“沒問題”后重又焊接上。
在用“電源模塊”試驗變壓器時,巧遇到了同行和我用萬用表都沒有在“第一時間”檢測到已損壞的二極管 P6KE250CA。查看它的參數是為 250V 雙向快速恢復穩壓二極管。用晶體管直流參數測試表測試該二極管時發現 “穩壓值” 僅為50V 左右。這種獨特的修機方法“完善了”用萬用表檢測元器件某些性能不全面時的局限性。對該二極管的誤判是一個典型的“萬用表誤判”實例。
3、裝新電源 IC 的前期工作:在通過第二步證明變壓器完好后(如有異常應先行找到代換的或是手工繞制線圈修復變壓器后進行)。因沒有IRFU120 的管子,用常見的且參數相近的 IRF630 代替。也因沒有 P6KE 250CA 更換,用代換管裝上。換用直流 540V 給電路板供電后所測出的 INTC001107 的焊盤各腳電壓如表 1 所示。
因沒有INTC001107 的資料,而且難以從電路板上看出哪個引腳為供電端(電源腳一般會并聯有較大容量電容和接在變壓器反饋繞組整流二極管的正端)。但從所測出的電壓值看它的供電或是啟動腳應該是 12 腳或是 14 腳,這是電壓大體上正常的情況,如果焊盤腳上有較高的對地電位則應檢查它能提供多大的對地電流,如果電流只有幾毫安到十幾毫安的話大可放心。如果說電流達到幾十毫安甚至更高的話則應查出原因后方可焊裝電源 IC,否則因故障未完全排除而使電源工作異常,甚至有可能再次燒壞電源 IC 或是電源管等相關元器件。(特別提醒的是:如果沒有拆除并聯在其上的電容的話,其“放電電流”可能引起誤判甚至燒表。)
4、檢查電源 IC 的工作情況:裝上 INTC001107,因不知哪個腳為輸出, 且電路板上有膠膜覆蓋,故用指針表直流 10V 檔直接測量電源管 G-E 焊盤電壓, 測量有 3-5V 的波動直流電壓,說明電源 IC 已工作并輸出驅動電壓。
5、裝上電源管 S2000AF 試機:上電后變壓器有低頻叫聲且測量電源次級輸出電壓僅為正常值的 1/3 左右。此時陷入迷茫:是 INTC001107 性能不良? 是 IRFU120 用 IRF630 代換不成功?還是電路中另有隱蔽性故障?
再次仔細查看電路板并認真分析后認為同行前期修理時用普通帶引線二極管代換電路板上一貼片二極管的嫌疑很大:如果他采用普通的而非高頻二極管的話,電源 IC INTC001107 的正常工作條件是不能滿足的。拆下查看型號,標志已看不清,果斷換上一高頻貼片二極管,電源叫聲消失,輸出電壓正常!
]]>一、AI2F,bOF,bUF,CrF1,CrF2,EEF1,EEF2,EnF,FCF1,Fd2,HdF故障代碼
二、ILF,InF1,InF2,InF3,InF4,InF6,InF7,InF8,InF9,InFA,,InFb,InFC,InFE,OCF,PrF,SCF1,SCF2,SCF3,SOF,SPF,tnF故障代碼
三、APF,CnF,COF,EPF1 ,EPF2,FCF2,Fd1,LCF,LFF2 LFF3 LFF4,nFF,ObF,OHF,OLC,OLF,OPF1故障代碼
四、OPF2,OSF,OtF1,OtF2,OtFL,PtF1,PtF2,PtFL,SCF4,SCF5,SLF1,SLF2,SLF3,SPIF,SSF,tJF,ULF故障代碼
五、CFF,CFI,HCF,PHF,PrtF,USF故障代碼
津信Schneider施耐德變頻器維修服務中心專業從事施耐德變頻器維修維護服務,包括ATV61,ATV71等常見機型。20年來累計維修維護設備數量超過20萬臺,客戶滿意度達到98%以上。專業的技術人員、規范的服務流程、透明的價格體系、可靠的質量保證,是您“值得信賴的變頻器維修專家”。
]]>施耐德變頻器常見故障代碼如下:
序號 | 故障代碼 | 故障描述 |
1 | ACF1 | AFE 調制率故障 |
2 | ACF2 | AFE 電流控制故障 |
3 | ASF | 角度誤差 |
4 | CbF | 斷路器故障 |
5 | CFA | 柜機電路 A 故障 |
6 | CFB | 柜機電路 B 故障 |
7 | CFC | 柜機電路 C 故障 |
8 | CFF | 不正確配置 |
9 | CFI | 無效配置 |
10 | CFI2 | 配置傳輸錯誤 |
11 | CFI3 | 預設置傳輸錯誤 |
12 | CHF | 柜機過熱故障 |
13 | CnF | 現場總線通信中斷 |
14 | COF | CANopen 通信中斷 |
15 | CrF | 預充電電容器 |
16 | CrF3 | AFE 接觸器反饋錯誤 |
17 | CSF | 通道切換錯誤 |
18 | drYF | 無水運行錯誤 |
19 | EEF1 | EEPROM 控制 |
20 | EEF2 | EEPROM 功率 |
21 | EPF1 | 外部錯誤 |
22 | EPF2 | 現場總線錯誤 |
23 | EtHF | 嵌入式以太網通信中斷 |
24 | FDR1 | FDR 1 錯誤 |
25 | FDR2 | 以太網選件 FDR 故障 |
26 | FWEr | 固件更新錯誤 |
27 | HCF | 板兼容性 |
28 | HFPF | 流量高錯誤 |
29 | IFA | 監視電路 A 故障 |
30 | IFB | 監視電路 B 故障 |
31 | IFC | 監視電路 C 故障 |
32 | IFd | 監視回路 D 故障 |
33 | iHF | 輸入側過熱 |
34 | ILF | 內部連接錯誤 |
35 | InF0 | 內部錯誤 0 |
36 | InF1 | 內部錯誤 1 |
37 | InF2 | 內部錯誤 2 |
38 | InF3 | 內部錯誤 3 |
39 | InF4 | 內部錯誤 4 |
40 | InF6 | 內部錯誤 6 |
41 | InF7 | 內部錯誤 7 |
42 | InF8 | 內部錯誤 8 |
43 | InF9 | 內部錯誤 9 |
44 | InFA | 內部錯誤 10 |
45 | InFb | 內部錯誤 11 |
46 | InFC | 內部錯誤 12 |
47 | InFD | 內部錯誤 13 |
48 | InFE | 內部錯誤 14 |
49 | InFF | 內部錯誤 15 |
50 | InFG | 內部錯誤 16 |
51 | InFH | 內部錯誤 17 |
52 | InFi | 內部錯誤 18 |
53 | InFk | 內部錯誤 20 |
54 | InFl | 內部錯誤 21 |
55 | InFM | 內部錯誤 22 |
56 | InFN | 內部錯誤 23 |
57 | InFP | 內部錯誤 25 |
58 | InFr | 內部錯誤 27 |
59 | InFS | 內部錯誤 28 |
60 | InFt | 內部錯誤 29 |
61 | InFU | 內部錯誤 30 |
62 | InFV | 內部錯誤 31 |
63 | iPPF | 入口壓力錯誤 |
64 | JAMF | 防堵塞錯誤 |
65 | LCF | 輸入接觸器 |
66 | LCHF | 高液位錯誤 |
67 | LCLF | 液位低故障 |
68 | LFF1 | AI1 4-20mA 信號丟失 |
69 | LFF2 | AI2 4-20mA 信號丟失 |
70 | LFF3 | AI3 4-20mA 信號丟失 |
71 | LFF4 | AI4 4-20mA 信號丟失 |
72 | LFF5 | AI5 4-20mA 信號丟失 |
73 | MdLF | 多傳動連接故障 |
74 | MFF | 電源頻率超出范圍 |
75 | MPDF | 多泵設備故障 |
76 | mpLF | 主泵錯誤 |
77 | ObF | 直流總線過電壓 |
78 | ObF2 | AFE 母線不平衡 |
79 | OCF | 過流 |
80 | OHF | 變頻器過熱 |
81 | OLC | 過載過程 |
82 | OLF | 電機過載 |
83 | OPF1 | 單路輸出缺相 |
84 | OPF2 | 輸出缺相 |
85 | OPHF | 出口壓力高 |
86 | OPLF | 出口壓力低 |
87 | OSF | 供電電源過電壓 |
88 | P24C | 柜機 I/O 24V 錯誤 |
89 | PCPF | 泵循環啟動錯誤 |
90 | PFMF | PID 反饋錯誤 |
91 | PGLF | 程序加載錯誤 |
92 | PGrF | 程序運行錯誤 |
93 | PHF | 輸入缺相 |
94 | PLFF | 泵低流量錯誤 |
95 | SAFF | 安全功能錯誤 |
96 | SCF1 | 電機短路 |
97 | SCF3 | 接地短路 |
98 | SCF4 | IGBT 短路 |
99 | SCF5 | 電機短路 |
100 | SCF6 | AFE 短路故障 |
101 | SLF1 | Modbus 通信中斷 |
102 | SLF2 | PC 通信中斷 |
103 | SLF3 | HMI 通信中斷 |
104 | SOF | 電機過速 |
105 | StF | 電機堵轉錯誤 |
106 | t2CF | AI2 熱傳感器錯誤 |
107 | t3CF | AI3 熱傳感器錯誤 |
108 | t4CF | AI4 熱傳感器錯誤 |
109 | t5CF | AI5 熱傳感器錯誤 |
110 | tFA | 電機繞組 A 故障 |
111 | tFB | 電機繞組 B 故障 |
112 | tFC | 電機軸承 A 故障 |
113 | tFD | 電機軸承 B 故障 |
114 | tH2F | AI2 熱故障閾值 |
115 | tH3F | AI3 熱故障閾值 |
116 | tH4F | AI4 熱故障閾值 |
117 | tH5F | AI5 熱故障閾值 |
118 | tJF | IGBT 過熱 |
119 | tJF2 | AFE IGBT 過熱故障 |
120 | tnF | 自整定錯誤 |
121 | ULF | 欠載過程 |
122 | UrF | AFE 電源欠壓 |
123 | USF | 供電電源欠電壓 |
該變頻器送到我公司維修之前,在別的維修公司已經去檢查過,并且變頻器的上蓋板也沒有帶來,很明顯的看見電源卡上的很多芯片不見了,主散熱風機被卡死,散熱風機電源卡上很多處明顯燒壞。如下圖:
將該變頻器的控制卡先拆下,然后仔細核對生產號碼和變頻器的是否一致,這樣我們就基本上知道了是不是原配的板卡。
依次拆卸電源卡,風機電源卡。然后分別拆下變頻器的三相驅動卡,分別測試。然后檢查電解電容和IGBT模塊,分別進行觸發。
檢查結果:IGBT模塊壞4個,IGBT模塊驅動卡損壞一塊,散熱風機損壞2個,散熱風機電源卡損壞,電源卡損壞。
該變頻器主散熱風機明顯損壞,轉軸卡死,散熱通道明顯堵住,因此判斷主要原因是因為環境太臟,致使變頻器風道堵住,散熱風機卡住,從而進一步導致變頻器發熱嚴重,散熱風機電源卡電流太大,最終損壞電源卡和IGBT模塊等。
1、臺達變頻器
B系列:57522,H系列:33582,S1系列:575222;
A系列變頻器:把MODE和RESET健一起按下,顯示P256 ,按ENTER鍵修改此參數,把00改為01,按ENTER退出后即可修改全部參數。
2、歐瑞變頻器(惠豐變頻器)
1500-G 1500-P 1000-G 200-G的都是通用的: 1888。
3、爍普變頻器
高級菜單P301輸入321,A000輸入11,刷新程序;
P301輸入321,A000輸入9,進菜單E001,輸入機器G;
PE002額定電壓,E003額定電流,E004電壓校正,E005不動,E006電流校正。
4、普傳PI2000刷新設定方法:
(1)將C01設定為222進入P14:
(2)將P14設定3對CPU刷新,這時顯示PI2000將C01設為222,進入P14參數設定,P14設為2,P01為設定機型為G、F,P02設定變頻器電壓380V,P03設定變頻器額定電流,P04設定電壓顯示,P05設定電流顯示。
5、英威騰萬能密碼
英威騰品牌CHV、CHE 、CHF系列變頻器:超級密碼是50112。
6、三菱740的把面板拔下來再插上就行。
7、LG-iS5變頻器,FU2-94設為240就可以看到MAK參數了。
8、西林變頻器的萬能密碼:6860。
9、ABB ACS600變頻器
完全參數密碼NAMC主控板參數設置:在16.03參數中輸入密碼:2303、102.01參數設置為:false可以進入設定所有主控板參數。
10、安川變頻器
安川G5,具體在A1-04中顯示,調到這條參數,然后同時按住ME-NU鍵和RESET鍵10秒,就可以看到密碼。看到密碼之后再調到A1-05把密碼輸入進去就可以修改參數了。
安川G7,當顯示 A1-04時,一邊按RESET,一邊按MENU顯示A1-05的密碼設置,然后把這個密碼輸入到A1-04就行了,然后就能用這個密碼進去了。
11、松下VFO變頻器
按MODE三次 按▲直到顯示999,同時按下▲和▼再按SET,就可以重新設置密碼了。
12、日立J300變頻器
把一個多功能端子改名為“初始化”功能(參數C0-C7),然后把這端子與公共端“CM1”(或P24)短接,再把變頻器關電后送電就可以。如要把端子“7”改為“初始化”功能,則把參數C6設為“7”。
13、艾默生變頻器
TD3000設定密碼打不開時,輸入密碼 8888。TD3300:設定密碼打不開時,輸入密碼 2002。
14、嘉信TX-4T040C型變頻器
參數修改不了。該變頻器的參數序號為F00-F99,共100個參數。F00即用戶密碼設置,出廠設置為:8888。
該機密碼已被修改。解開密碼的方法是:變頻器上電,把JP4焊點短接一下,即恢復了出廠密碼。JP4在主板CPU上方,為空端子,未有插接件,只是兩個焊盤。將其短接一下后,再進入參數設置,確認8888的出廠密碼后,即可修改F00以后的參數了。
15、富士VG5,VG7電梯專用變頻器
VG5密碼是最后一個參數200號,設為0數據不可改,設為1數據可改;VG7通用密碼FFFF,上電你輸入FFFF,才能進入。
16、西威變頻器的密碼,在SERVICE 里,輸入 28622。
17、施耐德變頻器,在SUP菜單下找到COD進去,輸入6969。
18、西門子6SE70書本型變頻器,將P358和P359中數據改為相同即可。
19、東元M3系列變頻器
將參數P00改成05可看到65條參數,P00改成08為2線制初始化 ,P00改成03參數可改。
20、三墾變頻器通用密碼:CD900設為36521。
21、歐陸590的萬能密碼是131122。
22、匯川變頻器,通用密碼18181可打開密碼鎖。
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